Как технология обработки поверхности повышает износостойкость колец подшипников

Износостойкость колец подшипников, являющихся важной частью вращающихся машин, имеет решающее значение для стабильной работы и срока службы подшипников. Для повышения износостойкости кольца подшипника , широко используется технология обработки поверхности. Эти технологии позволяют повысить износостойкость колец подшипников за счет повышения твердости поверхности, улучшения качества поверхности и введения смазочных материалов, тем самым обеспечивая нормальную работу механического оборудования.
Во-первых, повышение твердости поверхности является ключевым шагом для повышения износостойкости колец подшипников. Термическая обработка является одним из наиболее распространенных методов обработки поверхности. Контролируя процесс нагрева и охлаждения материала, можно изменить кристаллическую структуру материала, тем самым улучшив твердость и прочность. Например, с помощью таких процессов термообработки, как закалка и отпуск, на поверхности кольца подшипника может быть сформирован закалочный слой, который значительно улучшает его поверхностную твердость, тем самым повышая его износостойкость и усталостную прочность. Кроме того, технология поверхностного упрочнения также является эффективным методом, таким как дробеструйная обработка и прокатка, которая может создать слой холодной деформации на поверхности кольца подшипника для улучшения микроструктуры и текстуры поверхности, тем самым улучшая усталостную прочность и износостойкость. .
Во-вторых, улучшение качества поверхности также является важным средством повышения износостойкости кольца подшипника. Качество поверхности напрямую влияет на контакт кольца подшипника с телами качения. Чем ниже шероховатость поверхности, тем меньше контактное сопротивление, тем самым уменьшая трение и износ. По этой причине полировка и шлифовка обычно используются в методах обработки поверхности для улучшения чистоты и плоскостности поверхности путем удаления неровностей и нежелательных структур на поверхности, тем самым уменьшая шероховатость поверхности. В то же время технология покрытия поверхности также может эффективно улучшить качество поверхности, например, использование технологии химического осаждения из паровой фазы (CVD) или физического осаждения из паровой фазы (PVD) для формирования слоя твердого покрытия, такого как нитрид или карбид, на поверхности. кольца подшипника. Может значительно улучшить твердость поверхности и износостойкость.
Наконец, введение смазки также является важным средством повышения износостойкости кольца подшипника. Хорошие условия смазки могут снизить трение между кольцом подшипника и телами качения, тем самым снижая износ. Технология поверхностного покрытия позволяет образовывать смазочную пленку на поверхности кольца подшипника, чтобы избежать прямого контакта, тем самым эффективно снижая трение и износ. Например, технология покрытия твердой смазкой используется для формирования покрытия, содержащего твердую смазку, такую ​​​​как MoS2 или WS2, на поверхности кольца подшипника, которое может обеспечить хорошие условия смазки и гарантировать стабильную работу кольца подшипника.